鋁合金鍛件的均勻化退火
鋁合金鑄錠在鍛造之前一般都要經(jīng)過(guò)均勻化退火。均勻化退火的目的是為了消除或減輕鑄錠中的偏析,改善合金的工藝塑性。合金若處于非平衡狀態(tài),在加熱時(shí)會(huì)過(guò)早地發(fā)生高燒;在有多余的脆性相存在時(shí),合金的工藝塑性就會(huì)明顯下降;粗大的枝晶偏析還會(huì)導(dǎo)致鍛件內(nèi)部出現(xiàn)帶狀組織;而且這種非平衡狀態(tài)的組織還要?dú)埩粼谥破分?,使合金的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性降低。
均勻化退火時(shí)將鑄錠加熱到高溫,賦原子以熱能,以加速合金向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。鋁合金鑄錠均勻化退火組織轉(zhuǎn)變的基本過(guò)程是固溶體成分的均勻化,即晶內(nèi)偏析的消除;鎂、銅、鋅等元素的溶解;錳、鉻、鋯、鈦、釩等元素在鋁中形成的過(guò)飽和固溶體的分解,以及析出含錳、鉻、鈦、鋯、釩等的金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)。這些組織轉(zhuǎn)變都必須靠原子擴(kuò)散來(lái)達(dá)到,所以均勻化退火又稱為擴(kuò)散退火。
除了低合金化的鋁合金鑄錠外,一般都要經(jīng)過(guò)均勻化退火。作為擠壓棒材用的鑄錠,一般都不經(jīng)過(guò)均勻化退火,因?yàn)殍T錠均勻化時(shí),由于其長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱,使得含錳的固溶體分解產(chǎn)物聚集,這樣就必然會(huì)使擠壓制品的“擠壓效應(yīng)”大為減弱,對(duì)鍛件的使用性能不利。
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